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摘要:提供了一种新型的计算机自动监测手段,能够非常方便地在线测试物料实时的温度、重
' Y ?9 v2 b8 w# q5 i& O量、真空度,解决了在干燥过程中在线监测水分含量及物料内部温度这一难题;比较方便地在4 j- d o7 E8 ~0 Q1 v! ]% [
线记录和查询试验的数据和试验的结果,实现无纸记录,减轻了试验人员的工作量和人为/ a; L8 f3 K7 g/ c
误差.
- e. ] }, i6 [# {9 I# [* F前言/ E6 u2 `6 u- F/ I0 b
微波真空干燥是把微波干燥和真空干燥2项
* A2 h9 w" \/ }' Q. l, N6 o( i4 [3 _: D技术结合起来,充分发挥微波干燥和真空干燥各) ~6 ~1 G' r+ z) t! S
自优点的一项新的综合干燥技术.微波真空干燥 X/ r- u; ?( ]% S9 U
设备由微波谐振腔(微波发生器)、真空系统、物
4 e& G. z# L, `& ^/ {料旋转盘和自动控制系统组成⋯.上世纪80年代
8 J& \# ~; x) z, C7 y* j初国外大部分公司都采用PLC对微波真空系进( O/ x& d, Z0 n+ s# {1 ?" t$ y
行控制,能随机控制,但不能通过屏幕显示,价格
8 u6 s1 v- t S5 g3 F较贵,系统的体积较大.目前,国内外一般都采用0 i7 N+ z# e; t
价格比较便宜的单片机控制,LED数码显示,取! M/ m2 Y. M; d+ l
得了较好的效果,但不够直接。存储功能较; D4 P# l/ _7 f; s2 a$ r
差怛。1.笔者介绍了间歇式微波真空干燥试验设
: p- F! `% W6 A9 e2 f/ S9 A备的计算机监测系统,首次采用旋转微波炉解决
4 h. e9 |1 _% i1 ^* ]5 c ]了在干燥过程中物料的干燥不均匀的难题,并利, }/ a/ w+ k* Z# F4 C
用智能数据采集模块和RS一485总线与计算机
" O* h% v. X- a& z7 N- Y2 `进行通信,通过VB6.0可视化编程、Access数据7 m/ l6 s9 E4 g. I7 s* A
库管理,真正实现了在干燥过中对物料的各个参: E$ G E' Z, g$ M
数进行在线实时监测、数据管理、远程监测,提高% G) a2 A! V3 ~ ]5 M
了工作效率,减轻了劳动强度,提高了管理水平.+ s1 i y9 Y2 o1 ]& u) R+ F
避免了通过建立数学模型,解动态麦克斯韦方程4 v! E* R5 B2 R! I3 Y1 Q
这一繁琐工作量,从而能够准确地进行干燥终点
( C) F% t3 @2 q. V A% b的判断‘“.1 ^! ^& H s+ n) H7 R6 _
1 系统的总体设计思想
' V) o9 b8 h- b( U, C5 x该系统的设计主要是为间歇式微波真空干燥
% b' E8 z) {5 r1 q) U& p试验设备提供一种在线的自动监测工具.首先通
0 { |: B( G/ @- Y: q& W过多路传感器(温度、气体、重量传感器),将现场
! y( u9 W6 }- ]" \的温度、压力以及重量信号传递给数据采集模块,/ I: i* O8 a8 J1 z. A
同时实现了模拟信号到数字信号的转化,通过RS6 W+ l. l% I. R) ?: N
一485总线及标准通信协议将数据传送给计算
1 ]0 @9 {, z3 n5 k5 v7 G/ @机,在软件VB6.0及Access数据库的支持下可实1 L- T) m! v" } q0 G4 g
现可视化,可进行人机对话,在线显示温度、真空
2 |, T: L1 f! @2 r2 M度及物料的重量,实现实时监控,真正实现了无纸) [0 Z, i4 R- }( P! E" ^1 E+ f- X. B
记录的效果,极大方便了试验研究p 3.该自动监
3 S* [6 d: z! g! X& r- i测系统框图如图1所示.* ]# J3 O) G7 C" @$ T+ Z
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