用单片机实现扁平线测试系统

刘强633

摘要：本篇论文系统地阐述了利用单片机实现扁平线的测试仅的工作原理。秉统采用AT89c52实现系统的检测和线号的锁存功能，并
4 `; J- c. b3 r. M  v: y5 L; P采用外部的数字集成电路组成了选择电路，依次对扁平线进行检测，同时采用了LED静态量示，更直观的里示了扁平线够短路和断路线号，
( I2 Z4 c1 {" G2 X9 m给维修帝来了很大的方便。
7 d7 U5 r& J& A. v' p6 r

1 N+ Q/ X) I- l扁平线就是硬件设备与硬件设备之间传
递信息的数据线。它的主要作用就是连接设
备、传输信息，有20位、26位、40位和64位
等多种规格，一次能够传送多位数据。适合现
代技术发展的需要。在设计工作中，往往要进
1 V: e, M- K- w1 _行数据的传输，那么就要扁平线快速、准确的
传输数据。但在设备的可靠性检测工作中，大
都忽略了扁平线的检测，如果在现场工作中使
用了坏的扁平线，不仅会使在传送信号时传送
5 t, ~% q5 ~+ X) H" Z+ Z6 y错误的数据，造成设备的错误操作，而且对检
修时间造成了不必要的浪费。所以，我们要设
计一套对扁平线进行可靠性检测的设备，这对
* B7 z6 ~+ J, A8 }6 m实际的工作有很大的帮助。
1原理说明
. N; _" `( s5 ?  e系统设计中本着准确、可靠、成本低的
原Ⅲq，采用硬件与软件配合的方法进行设计。
整个系统主要包括三个模块：信号源模块，选
# s; K" v3 Z+ b1 I+ z0 ~择检测模块，控制显示模块。
1．1扁平线信号源．
  I. y5 H, ^0 x信号源模块主要为64针扁平线提供电源
信号，由模拟电路实现。电路如图2所示，本设
7 ?, z; f3 N, F, }/ B计中扁平线信号源提供的是高，低电平两种
4 w2 l7 }" Z1 F+ u信号(接地为低电平信号，悬空为高电平信号)。
由于扁平线在出现断路时其每一根均有可能，
' Z7 e) Q$ u: f* S5 T9 I, u故在测试时对每一根都进行检测。出现短路
/ X; S% Z% I! A; P则时两根线间的短路问题，如图示即双号与单
号线的短路。检测原理为：KA 3闭合，给每
, l# ?. E# m& H2 g# x. M一根线加上低电平，在另一端进行断路故障检
# x* d: {6 d: W7 t4 M2 q$ A测(如在另一端检测到断路，则检测结果为高电
7 {9 c" @  ~1 l; H$ D" S; V平，否则为低电平)。KA3断开，如图示双号线
, G4 P0 G* r! C为低电平，单号线为高电平，在扁平线的另一
端对单号线进行短路检测(如在另一端检测到
+ i& p; @7 u5 E短路，则检测结果为低电平，经过反向器后为
高电平送到单片机)。
1．2选择检测单元模块
在选择检测模块中采用了单片机系统和
数字集成电路技术，通过软件编程与外部数字
! q1 n8 u; n! O) M  V  K3 \  D集成电路配合，完成整个检测过程，并确定故


8 y; E% J' z& q  L0 g障所在线号，最终将线号通过译码提供给显示
模块，完成显示功能。单片机运行测试程序
0 x* ^7 l* l, g& v产生二进制编码去控制九片八选一的芯片，依
次对扁平线从0到63的每一根线进行检测其
2 S8 ?6 r6 k6 I7 I电平信号(扁平线的电平信号由扁平线信号源
1 {8 S( {$ {* d8 V& d0 t2 g提供)。第二轮检测断路，第二轮检测短路，
断路与短路的检测转换通过单片机程序实现
(外部电路通过开关来实现)，并利用发光二极
' j- C% s- ^) w* [1 }+ U* |9 L; K. F管指示检测的工作状态(即绿灯检测断路，红灯
检测短路，只有红灯或绿灯亮的时候才能进行
检测，外部电路通过开关来转换)。
1．3单片机控制．译码显示模块
; a0 i( e" U5 P: m' g: O* D$ q! E根据设计要求确定89C52各功能管脚如
  h" I( ?* H$ M$ Y7 M# m0 e图一2所示：P1．0一P1．5作为六位二进制数编
码输出l其中P1．O—P1．2与八片74Lsl5l芯
7 g, ~* n5 \/ s# r. f( l  e. G5 `片的A B C相连，P1．3一P1．5与第九片
$ T9 q! K1 S: ]( A, S4 e. b- s: z& E74LSl51芯片的A B C相连。P2．O—P2．7
6 X4 l% d5 ^/ M; n  ~: S0 |作为六十四计数BCD码输出，与译码显示电
) B2 _4 i7 k+ K; S路相连。P3．O作为故障信号输入端口，P3．1
! |% g9 e2 w/ Y作为复位输入端口，P3．2作为计数溢出端口，
) I( D/ ]! {: k( `: _1 zP3．4作为脉冲输入端口，
# w0 T! L6 o# X4 c3 T) L+ ?9 w单片机运行测试程序产生二进制编码去
控制九片八选一的芯片，依次对扁平线进行检
4 L$ s: ~  @. Y- C测，同时对六位二进制编码进行调整产生与六
6 [5 I! a# S: S% f- t位二进制同步的从0到64的计数的BCD码，
; M  Y+ u& q/ v$ B5 G! \给译码显示单元显示当前检测到的线号，当单
, |; u$ D0 e" `3 W; J" |+ t片机检测到故障信号时，将当前检测到的故障
( b8 J$ ]1 G# H点所在线号锁存，把该线号通过数码管上显示
出来。两轮检测完毕即完成检测功能，最后数
/ \+ y* \4 G1 V+ O4 W8 t# x码管显示“63”。
2软件设计说明
程序主要主程序，故障处理子程序、六
位二进制计数编码和六十四计数BCD码产生
子程序组成。
: z: t+ Z3 D+ [$ {6 @" S4 Q当有计数脉冲输入时，开始计数。如果
6 K% i9 l# @1 x: P没有故障信号系统继续检测，如果有故障信号
输入，由故障处理子程序和六位二进制计数编
. o! Y8 H9 Y3 A. k" r/ X2 F! p. ~码和六十四计数BCD码产生子程序产生相应

线号的B CD码输送到译码显示电路静态显
7 v& O7 t, Q7 o1 D示。系统等待复位信号，如有复位信号输入，
& L- j) H* G2 k% `  A1 _* F6 R系统继续执行，直至检测完毕。
3结语
+ }, E8 j4 i2 }1 |$ e4 H本设计主要介绍扁平线测试系统的软、
. Y. S" `6 ^  P/ L硬件部分开发设计过程。系统主要采用单片
3 Q8 o' E7 a5 J+ Z9 u机系统和数字集成电路实现系统的功能要求。
设计中运用单片机对系统的测试环节进行了
' t* `7 z. k4 Y( W编程，提高了工作效率，通过设计制作，本系统
: x2 K" v3 l2 \7 v实现了各功能要求．成本较低，具有推广价值。
1 \2 ~* b7 H7 F2 [/ [

' C* O6 [& z; b8 q附件下载：

游客，如果您要查看本帖隐藏内容请回复

4 W4 J0 _/ \+ w

chencol

谢谢分享