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摘要:本文介绍由单片机为核心元件组成的电热油妒温度控制系统，给出了系统硬件电路设计，编制了相应软件，阐述了提高系统
/ T7 K) x8 o7 |7 F$ g运行可靠性的几种方法。5 t1 I7 ?# x( F. O8 ]9 v' g; `
/ B+ c t& a! T) D
关键词:单片机;电热油炉;温度控制0 g! B( S, B% ~0 D
& s9 z( K! F8 a" m% t1 前言
& _3 P6 k9 J" ~, F* o电热油炉是-种以电加热器为核心加热部件，以导 U1 g* O4 }7 f4 ^# B
热油为热载体，通过泵强制循环，将热能传递给用热设
& R& R$ k# r3 S) z备的新型、节能设备，已广泛运用于精细化工生产过程
9 d, m* D, f3 M0 |& d% g% M5 U9 H6 k中需要进行加热的各种装置.本文介绍由单片机为核心' s8 u, Q( x1 ?1 P4 x. @2 x) X8 _
元件组成的DYL-60 型电热油炉温度自动控制系统，依+ H! j& a. y8 e8 \5 N w6 S
据各种工况运行时的状态参数，自动判断工作状态，执
4 x& L1 i- O) L) Y$ P行相应操作，实现测温、显示、加热、温度自控、故障! P& R) B) y/ H, Z/ r0 N
监测、保护报警等功能.
7 C- {2 f' ^( H0 X2硬件结构和工作原理8 J6 z& Y) ^; D1 M( d' D
2.1硬件结构说明$ q. F9 X/ P$ E& U. Y
电热油炉电气控制系统硬件结构如图1所示.采用
" ]6 Z: b6 W2 i( DMC78系列三端固定输出集成稳压器，向单片机、A/D转:9 E- M% M" v; `- x# K$ o% L+ k( P
换器、运算放大器和固态继电器提供直流电压，三端可3 j- d: W1 q7 f0 B8 o: b3 f
调输出集成稳压器LM317为液晶屏提供4.2V直流电压.
$ b6 z! X3 Y* e3 Z7 t5 E" M由温度传感器和运算放大器构成了回油温度、进油温度
# W7 K) I7 s/ }+ h, L测量电路.时钟芯片产生时钟信号，每分钟向单片机申
$ `8 z x) D6 a3 h3 ?炉采用了价格比较昂贵的钨套发热体均热技术.钨套发
7 Y2 R$ [ o# a! r+ {热体为圆简形，炉料放置在钨发热体以内.感应器可以' ]/ m& L! g. D: `/ g+ i
理解为一个大的通电螺线管，在其内轴向上通过的磁力6 ` _0 T5 \0 O# ~. W; i
线完全一致，所以认为在有效加热区内轴向温度是均匀
' o- ?( ^% @% U) e5 N# Q. l! ?的。作为负载，在中频感应磁场内，钨套和炉料都产生
' y8 P/ d' t2 v9 `+ |" E感应电动势，产生涡流发热.但钨套做为圆筒形负载，可. s; z) F0 p" _. ^
以认为在中频感应加热的某一瞬间内它的自身是整体发7 }& }! X( L& l
热，发热的程度要快于炉料的整体。炉料本身在感应加
% G* y4 d3 J/ q) F7 e# b热，表层温度向中心传导的同时，也受到钨套在它自身 Y4 Q* V" N9 V; _& v& M9 Y2 B
高度以内的各个径向方向的热传导和热辐射，这个作用
7 F1 O, e5 k8 j加速了炉料表层和中心的动态热平衡，加快消除炉料温
7 A9 Z$ k1 j3 m度的心表差。钨套发热体的安装结构如图3,图3还表示.
0 z, m3 X. D ^5 Y- ?, C5 }, I. l+ F出了按照实际烧结I艺过程控制时测量炉温均匀性的热
5 V) m( c8 p) A( `9 A电偶在加热区内径向和轴向的安装位置.按此位置分布4 Y1 Z% {9 }: ~
对炉温均匀性进行测试，在控制过程中的均热段的炉温
+ ] C% z7 n; m$ C) k; g0 X" `& M
& T _- ~8 @7 @" p1 ]' R: U+ M0 [! Z5 h) t
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附件下载：$ N5 J1 c3 U3 L, `# g
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发表于 2020-2-10 12:03
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