生产现场防静电工艺管理规定（Ver 1.0）

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生产现场防静电工艺管理规定（Ver 1.0）

一、目的

预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。

二、适用范围

本规定适用于华为公司生产现场贯彻落实静电防护规范。

三、防静电区域

以下区域列为防静电区域。防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。

· IQC检验区域

· 单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、老化等作业区域）

· 部件装配及检验区域

· 整机调测及检验区域

· 维修区域

· 理货、包装区域

· 仓储、暂存区域

· 无尘室

四、防静电设施和器材

生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材：

· 防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等）

· 防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅

· 防静电工作服（含工帽）

· 防静电腕带

· 防静电工作鞋

· 防静电周转箱、周转车

· 防静电包装袋

五、防静电操作规程

1. 接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。

2. 所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。

3. 所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。

4. IC类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC类ESSD插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。

5. ESSD及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。

6. 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。

7. 手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD及组件的接触次数。

8. 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。

9. 清洗ESSD及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。

10. 插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外）。

六、防静电安全管理

1. 接触ESSD（静电敏感器件）及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触ESSD及其组件的岗位工作。

2. 工作服

2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作帽。无防静电工作鞋的，必须穿防静电鞋套，严禁穿着不具防静电功能的塑料防尘鞋套进入防静电区域。

2.2 工作服外部严禁携带除工卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。

2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。

3. 防静电腕带

3.1 所有作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并作好测试记录。具体测试方法见《防静电腕带测试操作指导书》（9.2/PMI-BP841），测试记录表采用附表一《防静电腕带日测记录表》。

3.2 车间主任或工段长在上班后10分钟内对测试记录表进行核查，发现问题会同工艺、品质人员参照有关规定及时作出处理。

3.3 各车间/工段应划定专门区域装置防静电腕带测试仪和贴挂测试记录表，供本部门员工及外来人员使用。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。

3.4 防静电腕带测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带。

3.5 腕带测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。

4. 人体综合电阻测试

4.1 所有作业人员每天上岗前必须使用人体综合电阻测试仪测试自身人体的综合电阻，并作好测试记录。具体测试方法见附录A《人体综合电阻测试简明操作指导书》，测试记录表采用附表二《人体综合电阻日测记录表》。

4.2 人体综合电阻测试仪及辅助设施由工艺部门统一规划和配置，各车间和工段自行准备测试记录表。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。

4.3 人体综合电阻测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即查找原因并作出相应处理，直至合格为止。

4.4 人体综合电阻测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。

5. 其它

5.1 外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效的防静电措施之前不得进入防静电区域地标线内，严禁靠近作业人员和接触含有ESSD的单板及其它制品。

5.2 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌垫、工具和容器等用中性清洗剂进行清洗。

5.3 防静电地线系统的联接由使用部门提出，工艺部门核准，动力科负责安装并协助工艺部门进行日常维护。

七、本规定自发布之日起生效，以下文件同时废止：

1. 《生产现场防静电工艺管理规定》（工艺工程管理部1997.12.12）

2. 《防静电腕带日测试管理规定》（产工程函(1998)008号）

八、本规定的解释权和修改权归质量工艺部工艺规划处。

附表一：防静电腕带日测记录表

附表二：人体综合电阻日测记录表

工艺规划处

2000年1月17日

附录A：

人体综合电阻测试简明操作指导书

一、操作指引

1. 人体综合电阻测试仪（以下简称“测试仪”），用于穿有防静电鞋（或防静电鞋套）的人员测试其人体综合电阻。

2. 测试准备：

（1）测试仪必须放在绝缘地垫（如地毯）上。

（2）不得在“WRIST CORD”插孔内插放任何接地线。

（3）测试人员穿防静电鞋（无防静电鞋的着防静电鞋套），鞋内不得垫鞋垫，鞋底应保证洁净、无绝缘物质。

3. 测试操作：

（1）测试者将一只脚踏放于测试仪的金属板上，另一只脚踩在绝缘地垫上，以确保人体与测试仪之间构成测试回路。如下图所示：

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（2）用手指持续按压测试面板中间位置上的金属极板，时间约2秒钟。

注意：测试中请勿触及测试仪的其它金属部分。

（3）观察测试结果。测试面板上部并排布有三个指示灯，自左至右依次为“FAIL LO”、“PASS”、“FAIL HI”。仅当绿色的“PASS”灯亮时，才表明包括防静电鞋在内的人体接地系统正常；否则，另外两个红色的“FAIL LO”或“FAIL HI”灯亮时（同时伴随有告警声），表明接地系统存在故障，请参照“4.测试故障处理指引”。

（4）换用另一只脚重复上述测试操作。

（5）将测试结果登记到指定的测试记录表上。

（6）若测试结果异常，处理后再重复上述操作，直至合格为止。

4. 测试故障处理指引：

（1）检查测试硬件环境是否满足要求；

（2）检查是否完全遵守了操作规定；

（3）检查防静电工鞋内是否加了鞋垫或其它绝缘材料。

（4）若上述三项均无异常，请换领新工鞋后再测。

二、注意事项

1、测试仪所用的电池电量不足时，面板上的“REPLACE BATTERY”指示灯会变亮，此时应停止测试，并通知管理人员立即更换电池。

2、维护人员应定期对测试仪进行调校，以确保测试结果的可靠性。

3、人体综合电阻测试仪专用来测试人体综合电阻，暂不用于防静电腕带的测试。防静电腕带仍需使用“腕带测试仪”进行测试。

4、测试人员应文明使用仪器，注意保持仪器的洁净。

附表一 防静电腕带日测记录表

部门： 车间/工段： 月份： 年 月

序 号

工号

姓名

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注：测试合格填“√”，否则填“×”。车间主任/工段长上班后10分钟内核查，对不按规定要求作测试者按违反工艺纪律处理，测试未通过者应立即更换腕带并补测，直至合格为止。

附表二 人体综合电阻日测记录表

部门： 车间/工段： 月份： 年 月

序 号

工号

姓名

1

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注：测试合格填“√”，否则填“×”。测试不合格者应立即查找原因予以纠正，并在备注栏填写处理记录。未按规定要求测试者和测试不合格未有纠正记录者按违反工艺纪律处理。

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生产现场防静电工艺管理规定。