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一、PCB设计元器件封装库设计标准4 x1 n" }) f, f! G, g- w* J
1、贴片元器件通过回流焊和波峰焊应采用不同封装,波峰焊(红胶工艺)的板贴片容阻件首选使用0805封装的;
V+ K Y; g2 [2 k- `+ s* e& k7 U2、部分元气件标准孔径及焊盘 l7 B. l+ m- p' P8 Z
元件名 孔径(mm) 焊盘(mm) 间距(mm) 备注 ! _8 R/ n% S" j3 u9 q& i: G
IC 0.7 1.2*2.0/1.2*2.5 1.78
* V6 w! c' C6 }0 P4 P6 m! P单插片 1.0*1.8 2.0*3.5 4.8
% z( X7 y8 f( W继电器 1.0*1.8 2.0*3.5 只有一只方脚 / q3 L6 L4 Q. F# v
强电插座 直径为对角线的圆孔 ≤2.0倍的菱形或梅花焊盘 ! M$ \. L$ R+ e. n
贴片元件的焊盘宽度与元件宽度要一致即1:1。4 J3 s7 v1 f" j# w; b g
3、应调用PCB标准封装库。(以下为建议,实际根据标准库为准)
' {; r; H6 s! K* |" |$ t* r9 I器件名称及参数 元件库封装名 器件名称及参数 元件库封装名 4 y+ r5 i# l! d. X0 z: W
电阻 1/6W R7.5 二极管4148 DZ4148或D4148
% r5 l2 k; Z( J8 {+ [$ K电阻1/4W R10或RZ10 二极管4001、或4007 DZ10或D10 1 C, j, Y% y( b! ~4 k+ y1 d! X: r
电阻 1W R15 瓷片电容 CZ5或C5
9 P: Q3 ^3 ?2 o% H, w, M电阻2W R20 C15*8.5或C15*5.8
x" G( l7 H) x2 e8 \跳线 JZ10、J10或J15、J5 电解1uF~47uF EZP5-2或EZ5*5.2 3 u0 k. b4 c% t5 Y+ `
功能性选择跳线 JZ10X或J10X 电解100uF/25V EZP5-2或EZ5*6.5
, [5 h& ?2 p& b* I/ h9 J! }0 _1 k功能性选择器件 标号前个字母加A 电解220uF/25V EZ5*8 ) m7 d( a- _5 O O0 w' g
三极管9012、9013 Q-EBC或QZ-EBC 电解470uF/25V EZ5*10 : y- W+ q, r3 V+ A! S p$ o U) A
三极管1815、A1015 Q-ECB或QZ-ECB 电解1000uF/35V E5*13 、E13*21
8 \4 S- W3 e/ n6 T4 u- t: P/ d品字形贴片三极管 Q-EBCT3 电解2200uF/35V E7.5*16、E13*21 + m8 v5 R7 s H8 P `+ H
可控硅 78** 稳压块7805、7812 78**B、7805+XS 7 M7 G4 X+ _, Y0 E+ Z E
5 M+ U; C2 a2 H1 _% x% m& r8 {, B/ t" W
& D! h, U/ @4 }0 ` C; }3 \. B二、PCB设计元器件的脚间距设计标准& |( k9 E) l; p% M# V4 C, R
1、插件电容、热敏电阻、压敏电阻、水泥电阻、继电器、插座、插片、蜂鸣器、接收头、陶瓷谐振器、数码管、轻触按键、液晶屏、保险管等器件采用与其脚距一致的封装形式。PCB元件孔间距与元件脚间距必须匹配(留意同一个编码不同供应商的元件脚间距)。9 {% ]- ]% z8 Q3 v# g ^/ x* [2 |
2、色环电阻,二极管类零件脚距尽可能统一在10mm一种,跳线宽度脚距统一在5mm;7.5mm;10mm;12.5mm;15mm五种。
: e9 x6 p* l O, k. Q! q' f3、有弯脚带式来料(瓷片电容,热敏电阻等)的脚距统一为5mm。其余未做规定的以实际零件脚宽度设计PCB零件孔距离。
2 s6 Q0 p* B9 O( W4 F4、插件三极管类推荐采用三孔一线,每孔相距2.5mm的封装。* |5 f8 J" t. ^ ?* W. L
5、7812、7805类推荐采用三角形成形,亦可采用三孔一线,每孔相距2.5mm。/ Q/ l: O$ X% K" h0 t
6、7812、7805不得共用一个散热片,推荐采用独立的散热片。
' d6 D j, f& S) L9 L) K7、对有必要使用替换元件的位置,电路板应留有替换元件的孔位。1 u/ Z4 M; t9 a9 L8 d0 y9 q$ c, ]
; k4 p0 D' V! X6 {6 D
三、PCB设计孔间距设计标准
4 f5 H% m' F; A$ ?( `7 b0 G/ a 相邻两个元器件的孔边距应保证1.5mm以上。: J. I% O3 Y) {3 |2 F( N
, W3 {' n% j( [2 T4 k7 L' c四、PCB设计孔径的设计标准如下表
; }2 s1 I4 Q# U8 V6 Y 元件孔径设计表
5 P2 ?* R5 w. w 2 k% }7 ^5 Q$ J( F" N. D5 w
引线直径 | 设计孔径(精度:±0.05) | 单面 | 双面 | | 手插 | 机插 | 手插. | 机插 | 0.5以下 | 0.75 | 1.2 | 0.8 | 1.3 | 0.6±0.05 | 0.85 | 1.2 | 0.9 | 1.3 | 0.7±0.05 | 0.9 | 1.2 | 0.95 | 1.3 | 0.8±0.05 | 1.0 | 1.2 | 1.1 | 1.35 | D(0.9或以上) | D+0.3 | D+0.33 | D+0.3 | D+0.4 |
; X: L: H0 U& x6 W/ i: |7 L5 f) \3 x+ m
注:确认的元件应对其PCB安装尺寸公差有严格要求!
9 B( {2 Q1 w/ Q& C; n3 f% I7 l" Y元件脚是方脚的原则上印制电路板上的孔也应该是方孔,且其孔的长和宽分别不可超过元件脚长和宽的0.1mm;尤其是方脚的压缩机继电器及方脚单插片必须采用方孔设计。但是,由于孔的加工工艺的限制,孔的长和宽不能小于0.8mm,如果都小于0.8mm,直接做0.8mm圆孔。' s( R: N0 p% f |: { u9 T! {) q
g2 D- G$ V9 M: H五、PCB设计金属化孔设计标准
$ T# \' u: k! p) S6 ?3 S1、不能用金属化孔传导大电流(0.5A以上)。
( X* K- x: Q; Y* U+ g2、只作贯通连接的导通孔,在满足布线要求的前提下,一般不作特别要求,一般采用孔直径为1.0mm的孔,最小可以为0.5mm。
9 n! v* H% U' o3 J4 u3、应尽量避免在焊盘上设计金属化孔(过孔),以及金属化孔和焊点靠得太近(小于0.5mm),过孔由于毛细管作用可能把熔化的焊锡从元器件上吸走,造成焊点不饱满或虚焊。: s* H2 y6 w0 A8 [
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