PCB制板研磨制程

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研磨是PCB制板制程中可能被多次利用的一个辅助制程，作为其他制程的预处理或后处理工序，一般先对PCB板子进行酸洗，微蚀或抗氧化处理，然后利用尼龙轮刷对PCB板子的表面进行刷磨以除去PCB板子表面的杂质，黑化层，残胶等。

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　　研磨程序：入料--去黑化层--水洗--磨刷--加压水洗--切水挤干--吹干--烘干--出料
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　　研磨种类：
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3 N/ t( I: a0 F2 ?( @" u+ f　　1﹑待贴膜：双面PCB板去氧化，拉伸(孔位偏移)单面PCB板：去氧化
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' m; {8 t7 d* C& Z　　2﹑待假贴Coverlay：打磨，去红斑(剥膜后NaOH残留)，去氧化
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+ l' V( I. w5 E+ @% W　　3﹑待假贴铺强：打磨，清洁
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　　4﹑待电镀：打磨，清洁，增加附着力


! e9 X- M) |" G8 ]3 A　　5﹑电镀后：烘干，提高光泽度


　　表面品质：

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　　1.所需研磨处皆有均匀磨刷之痕迹。
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) X( c: L4 L4 c: U* ?7 ~　　2.表面需烘干完全，不可有氧化或水滴残留等。
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　　3.不可有切水滚轮造成皱折及压伤。

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1 }# l0 J# ~9 S$ Q& K0 Z　　4.不可有铜皮因磨刷而翘起或铜粉累积在coverlay边缘翘起之情形。
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　　常见不良和预防：

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) m& N7 B6 S/ S3 H! X+ J2 @( j& i　　1﹑表面有水滴痕迹，此时应检查海绵滚轮是否过湿，应定时清洗，挤水.


　　2﹑氧化水完全除掉，检查刷轮压力是否足够，转运速度是否过快。


1 m$ `3 p; K* c. W0 {7 [) ^　　3﹑黑化层去除不干净


8 X3 C, ^8 \' C+ e1 ^　　4﹑刷磨不均匀，可以用单张铜箔检查刷磨是否均匀。
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　　5﹑因卡板造成皱折或断线。
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入料--去黑化层--水洗--磨刷--加压水洗--切水挤干--吹干--烘干--出料/