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在完成MOS管芯片在制作之后,需要给MOS管芯片加上一个外壳,这就是MOS管封装。该封装外壳主要起着支撑、保护和冷却的作用,同时还可为芯片提供电气连接和隔离,从而将MOS管器件与其它元件构成完整的电路。
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而不同的封装、不同的设计,MOS管的规格尺寸、各类电性参数等都会不一样,而它们在电路中所能起到的作用也会不一样;另外,封装还是电路设计中MOS管选择的重要参考。封装的重要性不言而喻,今天我们就来聊聊MOS管封装的那些事。
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MOS管封装分类7 M8 v1 o! Q( \) p
5 x1 L8 c( {0 H& F按照安装在PCB板上的方式来划分,MOS管封装主要有两大类:插入式(Through Hole)和表面贴装式(SuRFace Mount)。
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+ P# T% c8 s4 a& j/ F- J0 B插入式就是MOSFET的管脚穿过PCB板的安装孔并焊接在PCB板上。常见的插入式封装有:双列直插式封装(DIP)、晶体管外形封装(TO)、插针网格阵列封装(PGA)三种样式。
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, ?! ~5 v, O, t7 H$ a) c5 |2 y2 @插入式封装
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4 c# d* e: ^6 D表面贴裝则是MOSFET的管脚及散热法兰焊接在PCB板表面的焊盘上。典型表面贴装式封装有:晶体管外形(D-PAK)、小外形晶体管(SOT)、小外形封装(SOP)、方形扁平式封装(QFP)、塑封有引线芯片载体(PLCC)等。$ A/ R0 E7 c" j) W# n3 E9 M
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表面贴装式封装
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随着技术的发展,目前主板、显卡等的PCB板采用直插式封装方式的越来越少,更多地选用了表面贴装式封装方式。
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1、双列直插式封装(DIP)
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: L- Q! J" Y8 s6 f3 W/ J$ mDIP封装有两排引脚,需要插入到具有DIP结构的芯片插座上,其派生方式为SDIP(Shrink DIP),即紧缩双入线封装,较DIP的针脚密度高6倍。* o& b, J, B* S
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DIP封装结构形式有:多层陶瓷双列直插式DIP、单层陶瓷双列直插式DIP、引线框架式DIP(含玻璃陶瓷封接式、塑料包封结构式、陶瓷低熔玻璃封装式)等。DIP封装的特点是可以很方便地实现PCB板的穿孔焊接,和主板有很好的兼容性。+ F" Y6 j' }6 O. o/ z6 M+ N
% @5 U! c* R- R1 D& x3 Z但由于其封装面积和厚度都比较大,而且引脚在插拔过程中很容易被损坏,可靠性较差;同时由于受工艺的影响,引脚一般都不超过100个,因此在电子产业高度集成化过程中,DIP封装逐渐退出了历史舞台。
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2、晶体管外形封装(TO)
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. w1 p& C. T# b9 A, R: K" J; k属于早期的封装规格,例如TO-3P、TO-247、TO-92、TO-92L、TO-220、TO-220F、TO-251等都是插入式封装设计。
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TO-3P/247:是中高压、大电流MOS管常用的封装形式,产品具有耐压高、抗击穿能力强等特点。
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TO-220/220F:TO-220F是全塑封装,装到散热器上时不必加绝缘垫;TO-220带金属片与中间脚相连,装散热器时要加绝缘垫。这两种封装样式的MOS管外观差不多,可以互换使用。
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TO-251:该封装产品主要是为了降低成本和缩小产品体积,主要应用于中压大电流60A以下、高压7N以下环境中。
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TO-92:该封装只有低压MOS管(电流10A以下、耐压值60V以下)和高压1N60/65在采用,目的是降低成本。
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' U' j9 t/ b k, c( S近年来,由于插入式封装工艺焊接成本高、散热性能也不如贴片式产品,使得表面贴装市场需求量不断增大,也使得TO封装发展到表面贴装式封装。TO-252(又称之为D-PAK)和TO-263(D2PAK)就是表面贴装封装。4 \9 a+ ?% ~7 ^8 t. l
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TO封装产品外观- D8 ^+ g3 H4 c2 s5 ^- l, x5 n
8 R$ k2 V p% m, N! U, l# Q# i6 yTO252/D-PAK是一种塑封贴片封装,常用于功率晶体管、稳压芯片的封装,是目前主流封装之一。
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采用该封装方式的MOSFET有3个电极,栅极(G)、漏极(D)、源极(S)。
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& P% e% Q( P* `& T其中漏极(D)的引脚被剪断不用,而是使用背面的散热板作漏极(D),直接焊接在PCB上,一方面用于输出大电流,一方面通过PCB散热;所以PCB的D-PAK焊盘有三处,漏极(D)焊盘较大。其封装规范如下:: _3 n7 t2 j5 h1 t2 r
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TO-252/D-PAK封装尺寸规格
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TO-263是TO-220的一个变种,主要是为了提高生产效率和散热而设计,支持极高的电流和电压,在150A以下、30V以上的中压大电流MOS管中较为多见。
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除了D2PAK(TO-263AB)之外,还包括TO263-2、TO263-3、TO263-5、TO263-7等样式,与TO-263为从属关系,主要是引出脚数量和距离不同。
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: x: X7 H+ F9 X" E: TTO-263/D2PAK封装尺寸规格! }' @3 c' ~: P/ I* M
l! B) {; q" `9 y0 l3、插针网格阵列封装(PGA)
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PGA(Pin Grid Array Package)芯片内外有多个方阵形的插针,每个方阵形插针沿芯片的四周间隔一定距离排列,根据管脚数目的多少,可以围成2~5圈。安装时,将芯片插入专门的PGA插座即可,具有插拔方便且可靠性高的优势,能适应更高的频率。: B& j4 r7 W; _2 T4 c5 O
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PGA封装样式" f) d4 b {: }/ e! E9 y0 J2 K* W* l
7 A3 F7 X, V5 K$ v+ s; b6 y其芯片基板多数为陶瓷材质,也有部分采用特制的塑料树脂来做基板,在工艺上,引脚中心距通常为2.54mm,引脚数从64到447不等。) \3 v; ^0 N8 k W8 I) |4 [# Q1 b* Y
- G9 j, Y a* J7 E5 _8 s% _( x8 s) p9 T这种封装的特点是,封装面积(体积)越小,能够承受的功耗(性能)就越低,反之则越高。这种封装形式芯片在早期比较多见,且多用于CPU等大功耗产品的封装,如英特尔的80486、Pentium均采用此封装样式;不大为MOS管厂家所采纳。
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4、小外形晶体管封装(SOT). k* f9 Q" y I) S# ~
5 u% ]# M |4 Z) I$ }4 DSOT(Small Out-Line Transistor)是贴片型小功率晶体管封装,主要有SOT23、SOT89、SOT143、SOT25(即SOT23-5)等,又衍生出SOT323、SOT363/SOT26(即SOT23-6)等类型,体积比TO封装小。$ [' E# i2 G) n1 e+ S, h) u; X
+ ~1 @! ]- m9 c8 L5 X* CSOT封装类型
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) B" \$ ~6 C# l: cSOT23是常用的三极管封装形式,有3条翼形引脚,分别为集电极、发射极和基极,分别列于元件长边两侧,其中,发射极和基极在同一侧,常见于小功率晶体管、场效应管和带电阻网络的复合晶体管,强度好,但可焊性差,外形如下图(a)所示。 l. _- W8 t# C, X( d% E) G
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SOT89具有3条短引脚,分布在晶体管的一侧,另外一侧为金属散热片,与基极相连,以增加散热能力,常见于硅功率表面组装晶体管,适用于较高功率的场合,外形如下图(b)所示。, l- X' \* X- b& }+ G
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SOT143具有4条翼形短引脚,从两侧引出,引脚中宽度偏大的一端为集电极,这类封装常见于高频晶体管,外形如下图(c)所示。
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9 c! ]' Z, T) G8 [; vSOT252属于大功率晶体管,3条引脚从一侧引出,中间一条引脚较短,为集电极,与另一端较大的引脚相连,该引脚为散热作用的铜片,外形如下图(d)所示。
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常见SOT封装外形比较
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主板上常用四端引脚的SOT-89 MOSFET。其规格尺寸如下:
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: m- }' [9 @6 o, B0 T3 rSOT-89 MOSFET尺寸规格(单位:mm)
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' b; ~* W& S% Q8 U; u5、小外形封装(SOP)& r1 G1 t8 N `. a( k
7 s& O, t# }2 X4 z. LSOP(Small Out-Line Package)是表面贴装型封装之一,也称之为SOL或DFP,引脚从封装两侧引出呈海鸥翼状(L字形)。材料有塑料和陶瓷两种。3 w' @- d1 P/ F4 s
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SOP封装标准有SOP-8、SOP-16、SOP-20、SOP-28等,SOP后面的数字表示引脚数。MOSFET的SOP封装多数采用SOP-8规格,业界往往把“P”省略,简写为SO(Small Out-Line)。2 t& z |1 B" u2 J
. i2 P* G* Z7 [; K, h1 G# _0 b/ c; t: rSOP-8封装尺寸- I: e" }/ F9 o9 M; B
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SO-8为PHILIP公司率先开发,采用塑料封装,没有散热底板,散热不良,一般用于小功率MOSFET。
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后逐渐派生出TSOP(薄小外形封装)、VSOP(甚小外形封装)、SSOP(缩小型SOP)、TSSOP(薄的缩小型SOP)等标准规格;其中TSOP和TSSOP常用于MOSFET封装。
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& i$ a$ Y$ Q( M8 G% b常用于MOS管的SOP派生规格) ~, A5 Q! H& N6 {+ j9 M; B
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6、方形扁平式封装(QFP)7 Y) x% N7 R- x
$ q& _8 d4 N x+ @( ~4 }QFP(Plastic Quad Flat Package)封装的芯片引脚之间距离很小,管脚很细,一般在大规模或超大型集成电路中采用,其引脚数一般在100个以上。7 ~4 H+ {! z: X
, N0 l' I0 w( }: D" f用这种形式封装的芯片必须采用SMT表面安装技术将芯片与主板焊接起来。该封装方式具有四大特点:/ [3 G( t9 ?6 a# h) e5 z6 y( {2 U; p
5 t1 e) ] a8 C: A: S4 i' A①适用于SMD表面安装技术在PCB电路板上安装布线;. d$ B7 `) W0 @: Z" ^! d- t8 `
5 q1 B T1 l5 L: N. N9 M- {②适合高频使用;
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③操作方便,可靠性高;3 Z0 Z. q8 n- Q; ?# e6 T
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④芯片面积与封装面积之间的比值较小。
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与PGA封装方式一样,该封装方式将芯片包裹在塑封体内,无法将芯片工作时产生的热量及时导出,制约了MOSFET性能的提升;而且塑封本身增加了器件尺寸,不符合半导体向轻、薄、短、小方向发展的要求;另外,此类封装方式是基于单颗芯片进行,存在生产效率低、封装成本高的问题。
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( {# R3 K J6 U, F2 h6 `4 A! E因此,QFP更适于微处理器/门陈列等数字逻辑LSI电路采用,也适于VTR信号处理、音响信号处理等模拟LSI电路产品封装。5 q! _# r2 r9 }9 P& W1 ]# f2 n
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7、四边无引线扁平封装(QFN)
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+ b' e, \! }) _; ^: @( jQFN(Quad Flat Non-leaded package)封装四边配置有电极接点,由于无引线,贴装表现出面积比QFP小、高度比QFP低的特点;其中陶瓷QFN也称为LCC(Leadless Chip Carriers),采用玻璃环氧树脂印刷基板基材的低成本塑料QFN则称为塑料LCC、PCLC、P-LCC等。
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是一种焊盘尺寸小、体积小、以塑料作为密封材料的新兴表面贴装芯片封装技术。& t% v4 ?* ]4 k# {; L/ L
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QFN主要用于集成电路封装,MOSFET不会采用。不过因Intel提出整合驱动与MOSFET方案,而推出了采用QFN-56封装(“56”指芯片背面有56个连接Pin)的DrMOS。
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$ [& J" ^6 n+ A' ]! ?% V需要说明的是,QFN封装与超薄小外形封装(TSSOP)具有相同的外引线配置,而其尺寸却比TSSOP的小62%。根据QFN建模数据,其热性能比TSSOP封装提高了55%,电性能(电感和电容)比TSSOP封装分别提高了60%和30%。最大的缺点则是返修难度高。+ ~6 B& R. Z5 V* b2 l4 V" {8 c: z
, S/ W- d6 |# h. v+ J% \9 \采用QFN-56封装的DrMOS
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随着技术的革新与进步,把驱动器和MOSFET整合在一起,构建多芯片模块已经成为了现实,这种整合方式同时可以节省相当可观的空间从而提升功耗密度,通过对驱动器和MOS管的优化提高电能效率和优质DC电流,这就是整合驱动IC的DrMOS。
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" U( e# T. f, u$ {' v' l) [瑞萨第2代DrMOS- P5 R6 P% ]4 o2 N h! g
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经过QFN-56无脚封装,让DrMOS热阻抗很低;借助内部引线键合以及铜夹带设计,可最大程度减少外部PCB布线,从而降低电感和电阻。. W3 j& q3 w) n6 A4 b
8 S6 v7 i( H$ `$ j: ~ L另外,采用的深沟道硅(trench silicon)MOSFET工艺,还能显著降低传导、开关和栅极电荷损耗;并能兼容多种控制器,可实现不同的工作模式,支持主动相变换模式APS(Auto Phase Switching)。
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; f/ N2 Q- \. \6 M除了QFN封装外,双边扁平无引脚封装(DFN)也是一种新的电子封装工艺,在安森美的各种元器件中得到了广泛采用,与QFN相比,DFN少了两边的引出电极。, P- g. V4 e9 {, A. U8 D
7 i* C- m( M" Z% P) H7 {8、塑封有引线芯片载体(PLCC)
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. { e6 b5 `2 kPLCC(Plastic Quad Flat Package)外形呈正方形,尺寸比DIP封装小得多,有32个引脚,四周都有管脚,引脚从封装的四个侧面引出,呈丁字形,是塑料制品。
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其引脚中心距1.27mm,引脚数从18到84不等,J形引脚不易变形,比QFP容易操作,但焊接后的外观检查较为困难。PLCC封装适合用SMT表面安装技术在PCB上安装布线,具有外形尺寸小、可靠性高的优点。 w6 C0 q& {& ]% V; T( v7 B, A. U
4 x' Z* P0 ?; p2 ?3 _PLCC封装是比较常见,用于逻辑LSI、DLD(或程逻辑器件)等电路,主板BIOS常采用的这种封装形式,不过目前在MOS管中较少见。
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PLCC封装样式
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主流企业的封装与改进$ w1 q- g! h6 K1 r5 a/ G; a3 T8 B1 t
# ?( _ r" D- l8 S
由于CPU的低电压、大电流的发展趋势,对MOSFET提出输出电流大,导通电阻低,发热量低散热快,体积小的要求。MOSFET厂商除了改进芯片生产技术和工艺外,也不断改进封装技术,在与标准外形规格兼容的基础上,提出新的封装外形,并为自己研发的新封装注册商标名称。
- n! l6 r" [6 g9 O) H" \; o7 V
3 S# z# p3 H; r3 Q) M3 E7 g! @( P1、瑞萨(RENESAS)WPAK、LFPAK和LFPAK-I封装
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2 F; m- G! {+ X% I3 ~) qWPAK是瑞萨开发的一种高热辐射封装,通过仿D-PAK封装那样把芯片散热板焊接在主板上,通过主板散热,使小形封装的WPAK也可以达到D-PAK的输出电流。WPAK-D2封装了高/低2颗MOSFET,减小布线电感。* y# f6 r0 b+ g# @0 ^: n3 N
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瑞萨WPAK封装尺寸
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% N T* {: v; P: S2 |) [7 L4 jLFPAK和LFPAK-I是瑞萨开发的另外2种与SO-8兼容的小形封装。LFPAK类似D-PAK,但比D-PAK体积小。LFPAK-i是将散热板向上,通过散热片散热。
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8 e# Q! x2 S2 c, R* k1 t4 T9 i, ?/ e I' g. l$ M
0 q' P, g9 i1 H V瑞萨LFPAK和LFPAK-I封装: V- ^, a8 n: o- s) s
% Q% E, ^( r" `: @5 s. ?3 j
2、威世(Vishay)Power-PAK和Polar-PAK封装0 u2 x1 L9 ~ j. X. c' o
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Power-PAK是威世公司注册的MOSFET封装名称。Power-PAK包括有Power-PAK1212-8、Power-PAK SO-8两种规格。! Q# B& c: d: I0 U" ^: F
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. X! e' M! w1 N8 E( A( h威世Power-PAK1212-8封装
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威世Power-PAK SO-8封装
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Polar PAK是双面散热的小形封装,也是威世核心封装技术之一。Polar PAK与普通的so-8封装相同,其在封装的上、下两面均设计了散热点,封装内部不易蓄热,能够将工作电流的电流密度提高至SO-8的2倍。目前威世已向意法半导体公司提供Polar PAK技术授权。2 A$ }& M% y3 o# R% A3 G3 f
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& v, T4 }" }) Z% \2 G9 p7 }7 H5 a# L: ^! q# m) D5 j! T
威世Polar PAK封装
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5 U8 Z9 w2 @/ Q+ r3、安森美(Onsemi)SO-8和WDFN8扁平引脚(Flat Lead)封装
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安美森半导体开发了2种扁平引脚的MOSFET,其中SO-8兼容的扁平引脚被很多板卡采用。安森美新近推出的NVMx和NVTx功率MOSFET就采用了紧凑型DFN5(SO-8FL)和WDFN8封装,可最大限度地降低导通损耗,另外还具有低QG和电容,可将驱动器损耗降到最低的特性。4 Z+ Z! U$ s3 f+ Y% ?
y0 R: l) V4 C. E; S; }; G/ l/ P. X, @( f, U
3 K9 E( I( S$ H. k9 T9 P安森美SO-8扁平引脚封装
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1 L: Q# @5 s8 [0 p# v# U; t: G
, w+ N& J! v3 p0 w7 @3 }安森美WDFN8封装
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4、恩智浦(NXP)LFPAK和QLPAK封装; F3 j* C1 f; |9 |. T" i5 ~2 {
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恩智浦(原Philps)对SO-8封装技术改进为LFPAK和QLPAK。其中LFPAK被认为是世界上高度可靠的功率SO-8封装;而QLPAK具有体积小、散热效率更高的特点,与普通SO-8相比,QLPAK占用PCB板的面积为6*5mm,同时热阻为1.5k/W。: f) U9 \ n+ c( c! I! Y
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恩智浦LFPAK封装
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% V3 @& u8 ~! ^8 D! `6 B8 J! Y恩智浦QLPAK封装! L) O) P; z5 G e& ~ w# ^0 ?- E
# g" ~8 m i3 L( Z( T- t5、意法(ST)半导体PowerSO-8封装
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8 P* t3 W1 V" x9 x, Q( j, y7 o意法半导体功率MOSFET芯片封装技术有SO-8、PowerSO-8、PowerFLAT、DirectFET、PolarPAK等,其中PowerSO-8正是SO-8的改进版,此外还有PowerSO-10、PowerSO-20、TO-220FP、H2PAK-2等封装。
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意法半导体Power SO-8封装" j; Q8 b) ]; d- u& K/ M( i& O
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6、飞兆(Fairchild)半导体Power 56封装
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' s2 a7 P+ E$ RPower 56是Farichild的专用称呼,正式名称为DFN 5×6。其封装面积跟常用的TSOP-8不相上下,而薄型封装又节约元件净空高度,底部Thermal-Pad设计降低了热阻,因此很多功率器件厂商都部署了DFN 5×6。, `( A E. `, E4 _! c* a2 `
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Fairchild Power 56封装9 i; L/ t+ e3 d! i! W' S# {; p. ]
: c- ?2 `+ k( F7 a7、国际整流器(IR)Direct FET封装. N7 N8 u& p3 c# y$ [, J: |
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Direct FET能在SO-8或更小占位面积上,提供高效的上部散热,适用于计算机、笔记本电脑、电信和消费电子设备的AC-DC及DC-DC功率转换应用。与标准塑料分立封装相比,DirectFET的金属罐构造具有双面散热功能,因而可有效将高频DC-DC降压式转换器的电流处理能力增加一倍。, ]1 G; i) k0 ]9 X# P$ C% Z( M2 w0 i
! {8 v0 w3 N! ?0 N: @. @: JDirect FET封装属于反装型,漏极(D)的散热板朝上,并覆盖金属外壳,通过金属外壳散热。Direct FET封装极大地改善了散热,并且占用空间更小,散热良好。6 f) v% m8 t/ x5 N: ?
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国际整流器Direct FET封装! J0 s+ w6 c) y9 U& v
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3 H R {5 K* q/ M; m/ { WIR Direct FET封装系列部分产品规格+ \1 t( O1 a* X1 F" ^0 E+ W
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7 c P# G) @9 ~0 j _% M内部封装改进方向
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除了外部封装,基于电子制造对MOS管的需求的变化,内部封装技术也在不断得到改进,这主要从三个方面进行:改进封装内部的互连技术、增加漏极散热板、改变散热的热传导方向。
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1、封装内部的互连技术0 b9 b8 W% e0 Y0 l: Z
9 E% f6 B$ X. |- u. _2 YTO、D-PAK、SOT、SOP等采用焊线式的内部互连封装技术,当CPU或GPU供电发展到低电压、大电流时代,焊线式的SO-8封装就受到了封装电阻、封装电感、PN结到PCB和外壳热阻等因素的限制。8 G: q5 H- R# K
* O4 N' x0 Q' ~# z5 H( c' P! R3 LSO-8内部封装结构
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这四种限制对其电学和热学性能有着极大的影响。随着电流密度的提高,MOSFET厂商在采用SO-8尺寸规格时,同步对焊线互连形式进行了改进,用金属带、或金属夹板代替焊线,以降低封装电阻、电感和热阻。
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标准型SO-8与无导线SO-8封装对比
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# X. t) h, ]1 R国际整流器(IR)的改进技术称之为Copper Strap;威世(Vishay)称之为Power Connect技术;飞兆半导体则叫做Wireless Package。新技术采用铜带取代焊线后,热阻降低了10-20%,源极至封装的电阻降低了61%。. C( u* a* g0 U0 Z j$ K. b1 O* @
9 P3 @& B- a9 I9 A: K# S国际整流器的Copper Strap技术
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威世的Power Connect技术& X, W. J/ }& f' r3 |% U- P; m
$ z5 F7 G) h8 m' ?飞兆半导体的Wirless Package技术
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6 P* p/ z, c. n! G2、增加漏极散热板3 R% ?2 \* V4 Y
% E, r& j( x2 Q5 l' i _1 M标准的SO-8封装采用塑料将芯片包围,低热阻的热传导通路只是芯片到PCB的引脚。而底部紧贴PCB的塑料外壳是热的不良导体,故而影响了漏极的散热。0 s0 b) A+ K4 p4 n
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技术改进就是要除去引线框下方的塑封化合物,方法是让引线框金属结构直接或加一层金属板与PCB接触,并焊接到PCB焊盘上,这样就提供了更多的散热接触面积,把热量从芯片上带走;同时也可以制成更薄的器件。" X E6 d' d' m9 ?: d! h& ?' M
0 K( _2 y7 g" }; z7 H3 R B$ t1 P威世Power-PAK技术& ]. H L# n/ k7 R/ S
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威世的Power-PAK、法意半导体的Power SO-8、安美森半导体的SO-8 Flat Lead、瑞萨的WPAK/LFPAK、飞兆半导体的Power 56和Bottomless Package都采用了此散热技术。
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3、改变散热的热传导方向
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Power-PAK的封装虽然显著减小了芯片到PCB的热阻,但当电流需求继续增大时,PCB同时会出现热饱和现象。所以散热技术的进一步改进就是改变散热方向,让芯片的热量传导到散热器而不是PCB。 h" |" c# c$ i! W2 I6 U
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瑞萨LFPAK-i封装
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) k5 y- ^/ q) m/ l4 j瑞萨的LFPAK-I封装、国际整流器的Direct FET封装均是这种散热技术的典型代表。
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$ ^ e+ O+ m* t8 s g a5 X& k总结5 a2 p- @/ x) x- y* D! ~3 S
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未来,随着电子制造业继续朝着超薄、小型化、低电压、大电流方向的发展,MOS管的外形及内部封装结构也会随之改变,以更好适应制造业的发展需求。另外,为降低电子制造商的选用门槛,MOS管向模块化、系统级封装方向发展的趋势也将越来越明显,产品将从性能、成本等多维度协调发展。# P. D! t( ]1 p- e6 x
, Z4 Y& L _4 T! s# H) ~而封装作为MOS管选型的重要参考因素之一,不同的电子产品有不同的电性要求,不同的安装环境也需要匹配的尺寸规格来满足。实际选用中,应在大原则下,根据实际需求情况来做抉择。
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有些电子系统受制于PCB的尺寸和内部的高度,如通信系统的模块电源由于高度的限制通常采用DFN5*6、DFN3*3的封装;在有些ACDC的电源中,使用超薄设计或由于外壳的限制,适于装配TO220封装的功率MOS管,此时引脚可直接插到根部,而不适于使用TO247封装的产品;也有些超薄设计需要将器件管脚折弯平放,这会加大MOS管选用的复杂度。' t8 [5 e. f+ P4 R6 h& M- |7 X& J* K
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