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PCB表面处理工艺镀金、沉金和化镍钯金的区别

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发表于 2022-4-6 08:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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在PCB表面处理工艺中,有几种处理工艺我们经常会搞混淆:镀金、沉金和化镍钯金,它们之间的区别在哪些?
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# G+ o7 K3 [) o: j$ Q! h6 i: t4 `1.镀金: n' m  p) @$ s9 C. w

: A  s5 h( E$ U3 k镀金使用的是真正的黄金,即便只镀了很薄一层,就已经占了整个电路板成本的近10%。镀金使用金作为镀层,一是为了方便焊接,二是为了防腐蚀;即使是用了好几年的内存条的金手指,依然是闪亮如初。2 S5 A- _) j; I6 l- b" R& I

0 z( d( U' Q$ t9 l) C+ A( p& A优点:导电性强,抗氧化性好,寿命长;镀层致密,比较耐磨,一般用在焊接及插拔的场合。
1 \$ m6 s, w; L3 R, M9 ]5 r( _. m2 X
缺点:成本较高,焊接强度较差。8 n9 {5 n* y6 M

3 ~% v, F$ D) T  k% `3 k2.化金/沉金
3 }+ M/ p$ S2 |6 b9 m/ C) v: p- n$ L& P" p
化镍浸金(ENIG),也称化镍金、沉镍金,简称化金与沉金。沉金是通过化学方法,在铜面上包裹一层厚厚的、电性能良好的镍金合金,并可以长期保护PCB。内层镍的沉积厚度一般为120~240μin(约3~6μm),外层金的沉积厚度一般为2~4μinch(0.05~0.1μm)。沉金能够使PCB在长期使用过程中实现良好的导电性能,还具有其它表面处理工艺所不具备的对环境的忍耐性。+ b* @. J+ W$ w% z5 V) j) Y

$ k$ K1 |/ K# j* D7 `' ?7 q优点:1.沉金处理过的PCB表面非常平整,共面性很好,适用于按键接触面。2.沉金可焊性极佳,金会迅速融入融化的焊锡里面,形成金属化合物。( Y6 s1 _# |8 ^9 @9 V3 v

- v, c. O  `3 ~: b缺点:工艺流程复杂,而且想要达到很好的效果需要严格控制工艺参数。最麻烦的是,沉金处理过的PCB表面很容易产生黑盘效益,影响可靠性。
* n# j0 @- f) f. z4 t8 ]0 X  h. Q' t0 o% Y0 M# G% U7 i
3.化镍钯金0 M/ ^: t* i; Z2 k

& f$ Y$ Y6 g4 R- X7 @# M相比化镍金,化镍钯金(ENEPIG)在镍和金之间多了一层钯,在置换金的沉积反应中,化学镀钯层会保护镍层,防止它被交置换金过度腐蚀;钯在防止出现置换反应导致的腐蚀现象的同时,为浸金作好充分准备。镍的沉积厚度一般为120~240μin(约3~6μm),钯的厚度为4~20μin(约0.1~0.5μm);金的沉积厚度一般为1~4μin(0.02~0.1μm)。
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优点:应用范围广泛,同时化镍钯金相对沉金,可有效防止黑盘缺陷引起的连接可靠性问题。7 d0 Q+ [- B, X+ X+ p* u0 C6 ^- W

# w. K$ }' q" |$ ~7 r. D3 `缺点: 化镍钯金虽然有很多优点,但是钯的价格昂贵,是一种短缺资源。同时与沉金一样,其工艺控制要求严格。
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点评

為了偷工減料(好聽叫降低成本.)的工藝.  发表于 2022-4-6 10:59
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-1-21 15:20
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    2#
    发表于 2022-4-6 09:24 | 只看该作者
    只能说各有优缺点
  • TA的每日心情
    开心
    2022-1-21 15:21
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    3#
    发表于 2022-4-6 09:40 | 只看该作者
    根据不同的要求,pcb表面处理也不同
  • TA的每日心情
    开心
    2022-1-21 15:22
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    5#
    发表于 2022-4-6 09:54 | 只看该作者
    pcb一般都不会用镀金
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