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PCB电路板加工需要注意哪些问题? & G* D$ \( m4 c8 k& B+ q
PCB电路板加工拥有很复杂的工艺流程,那么,PCB电路板加工需要注意哪些问题呢?
# s% Z: F2 b1 V/ H/ E$ Y 1、首先注意要有合理的走向。 在PCB电路板加工中,各种输入/输出、交流/直流、强/弱信号、高频/低频,高压/低压等,它们的走向应该是呈线形的(或分离),不得相互交融;其目的是防止相互干扰。最好的走向是直线,最不利的走向是环形。 ; E) E( o' |2 U2 h
2、注意接地点,要选择好接地点。 小小的接地点不知有多少工程技术人员对它做过多少论述,足见其重要性。现实中,因受各种限制很难完全办到,但应尽力遵循。 / N' F! }/ }) l0 B
3、注意合理布置电源滤波/退耦电容。 一般原理图中仅画出若干电源滤波/退耦电容,但未指出它们各自接于何处。其实这些电容是为开关器件或其它需要滤波/退耦的部件而设置的,布置这些电容就应尽量靠近这些元部件。
: [* c; e: y0 P! { J 4、线条有讲究,线径有要求,埋、通孔大小适当。 有条件做宽的线决不做细;高压及高频线应园滑,不得有尖锐的倒角;拐弯也不得采用直角。地线应尽量宽,最好使用大面积敷铜,这对接地点问题有相当大的改善。导线太细,而大面积的未布线区又没有设置敷铜,容易造成腐蚀不均匀。 ) d, B* \. v/ s# v
5、注意过孔数目,焊点,线密度。 有些问题虽然发生在后期制作中,但却是PCB设计中带来的,如过线孔太多,沉铜工艺稍有不慎就会埋下隐患;所以,设计中应尽量减少过线孔。同向并行的线条密度太大,焊接时很容易连成一片;所以,线密度应视焊接工艺的水平来确定。 6 e1 C8 k8 Z2 T: q* Z& g+ `6 _
以上便是PCB电路板加工需要注意的问题,你学会了吗? 1 U" ~( F$ Z$ x5 Z
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