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1 第1章 常用封装简介 6
6 I) \6 ~' B7 t3 d2 d' c! g1.1 封装 66 e+ ^( o9 h# P5 ?
1.2 封装级别的定义 6( L8 n# e; i( ]3 E( K! d6 H
1.3 封装的发展趋势简介 62 V2 z' }- @+ E9 [6 d' j2 O' p
1.4 常见封装类型介绍 9 \/ R( U7 ?, X- k
1.4.1 TO (Transistor Outline) 9
( ~ P5 |; z2 b2 j+ m. Z1.4.2 DIP (Dual In line Package) 96 n" B- t: M" ]9 y- H4 s
1.4.3 SOP(Small Out-Line Package)/ SOJ( Small Out-Line J-Lead Package) 10+ S r& h$ G* [9 z: M
1.4.4 PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) 11
) m8 v8 P; C! E0 `1.4.5 QFP(Quad Flat Package) 11
' X& H x# G2 @8 _& _, J3 a- p1.4.6 QFN(Quad Flat No-lead)/LCCC(Leadless Ceramic Chip Carrier) 16( ]! r9 b* R/ u) n
1.4.7 Lead Frame进化图 17$ z7 V0 E5 n+ ~! c% c
1.4.8 PGA(Pin Grid Array Package) 174 t* e& {6 }( i# }
1.4.9 LGA (LAND GRID ARRAY) 18
) Y5 h% }; \0 J9 ?" W$ [& ^1.4.10 BGA(Ball Grid Array Package) 18
0 W9 O0 C1 m4 V9 Y1.4.11 T BGA (Tape Ball Grid Array Package) 199 G5 w; @% E3 u' m( L4 g
1.4.12 PBGA (Plastic Ball Grid Array Package) 20, n' s7 t; {' Q" F0 Y& B& ]: m
1.4.13 CSP Chip Scale/Size Package)/ FBGA (Fine Pitch BGA) 21) x* T$ |; |) ~ X% U
1.4.14 FC-PBGA(Flip-Chip Plastic Ball Grid Array) 22% o- w w/ ]+ ?8 b2 ~' b
1.4.15 WLCSP(Wafer-Level Chip Scale Packaging Technology) 23
1 O3 A0 i1 J# L- @! C1.4.16 MCM(Multi-Chip Module) 25
' u3 X& c# e2 q4 Q1 j( Y/ h1.4.17 SIP(System In Package) 26
% G& F1 `: ^7 x5 H( a3 m d1.4.18 SOC 27
: }$ j2 @8 _/ D4 d/ P; Q1.4.19 PIP(Package In Package) 30( x9 ]! a+ H# Z. B! e
1.4.20 POP(Package On Package) 30
9 d2 q9 ?. m) m3 \1.4.21 TSV (Through Silicon Via) 32
. f/ k4 K9 W# r2 p: K1.5 封装介绍总结: 34
# M9 p" J2 y+ E0 J' e/ _7 _1 第2章Wirebond介绍 5
. R, }; h2 @; k& P; t+ y1.1 Wire bond 特点(成熟,工艺,价格) 5" ^! t. @5 c% ^1 r8 ]
1.2 Wribond的操作过程(每步骤有图) 8' n3 ?- s5 l2 J
1.3 哪些封装适合于使用Wire bonding工艺 12
6 r! ?# U, j7 [$ `3 U$ j8 b2 R1.4 Wire bonder机器介绍 14* B* g: k9 |- b$ o: _& v% H$ N; f
1 第3章 LEAD FRAME QFP封装设计 6# [6 G9 O9 b! W
1.1 QFP Lead Frame介绍 6+ t3 {5 ], \# g( {
1.2 Lead frame 材料介绍 8
% P/ G. o# ?0 s i' [8 Q! d1.3 Lead frame design rule 8
) H- v$ ^$ W2 R9 _1.4 QFP Lead Frame 设计方法 10- V" A, m: q. B+ C: r
1.5 Wire Bonding设计过程(以autocad为例) 17
# U4 |4 @8 V! L1.6 Lead frame Molding过程 220 p0 g# M$ ]% n6 T" c" X* U
1.7 QFP Punch成型 (整块没Punch lead frame的图) 245 r+ B! B5 o9 Y) v- c' B% U
1.8 常用Molding材料的一些介绍 26* }, \; h: T8 ~0 }7 F( e; ~" R, f, K
1.9 QFP lead frame生产加工流程 285 B7 T+ T" m r3 P6 V# n8 @
3 k# J( n2 K! M5 u( {+ H) z7 W1 y
第4章 PBGA封装设计 74 _( s5 E# g6 [+ h
1 WB_PBGA 设计过程 70 {. S% @5 U% n: E! n
1.1 新建.mcm设计文件 7
% h/ j% o1 B- b5 B* T1.2 导入芯片文件 8
1 J$ w$ v, Y% ]6 `9 [) J+ ?1.3 生成BGA的footprint 135 f. `: U2 ^5 d! [
1.4 编辑BGA的footprint 17
# {3 j% o3 S/ w5 l- B; w0 r1.5 设置叠层Cross-Section 208 W( s$ r! d2 i8 A# F
1.6 设置nets颜色 21
1 o! B" Q6 }* ]: S& `4 \1.7 定义差分对 22 n0 E3 e( o2 v( Z
1.8 标识电源网络 23) p! i! W+ H' v1 y; J9 b2 J
1.9 定义电源/地环 24& u* J" S# _/ G, \
1.10 设置wire bond导向线WB_GUIDE_LINE 276 \$ D1 h' j1 j- P R" M4 c) `
1.11 设置wire bond 参数 30
" M4 x% V% k1 N- G, ] ]% ]2 o1.12 添加金线 wirebond add 34
}$ Q/ Q: j# P" D$ z1.13 编辑bonding wire 36
2 d1 G$ ~4 Q% D8 o% }- z, X' T/ {1.14 BGA附网络assign nets 38" X0 F! b- j: y: O& t. c7 L% `
1.15 网络交换Pin swap 42
* h$ ?6 G' i: t6 E- Q) U1.16 创建过孔 44
* T7 l0 ?' m- F8 }1.17 定义设计规则 46) B; K) H0 ^+ k/ O `
1.18 基板布线layout 49( z" F: k3 \3 n' v: l2 c$ ^
1.19 铺电源\地平面power/ground plane 51
% V+ ]2 |& K* E) K$ e: B8 G1.20 调整关键信号布线diff 53. G+ X. V: u5 E9 X; S3 j
1.21 添加Molding gate和DA fiducial mark 56
. W5 Y$ v* V; h- _# b/ W5 ?9 y/ J" O1.22 添加电镀线plating bar 58
F5 C! W% V9 Y8 W) K1.23 添加放气孔degas void 621 A8 ]& T& m% i3 b" T" `
1.24 创建阻焊开窗creating solder mask 64! N( e/ g7 [6 f$ |4 k: \3 G; ^
1.25 最终检查check 67
$ B1 l- Z) B" }- o7 D1.26 出制造文件gerber 68
# ]3 \6 E$ V4 |3 P1.27 制造文件检查gerber check 72
1 G0 Q5 S* [4 u( y/ _3 x0 c1.28 基板加工文件 74
8 z" y. \$ u2 o: p1.29 封装加工文件 75
" n" Q% t* d* X6 D$ X7 H3 L" N }* B- t A; p
1 第7章 pbga assembly process 7
% s, G, \/ H5 Y+ ?1.1 Wafer Grinding(晶圆研磨) 7
9 ^: E( Y9 G! g1 h1 X K1.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 92 ~0 k; a n" I0 q! y; d
1.2.1 Wafer Mounting(晶圆贴片) 10/ I Q Y# z" i8 ~! @5 B
1.2.2 Wafer Sawing(晶圆切割) 108 H i0 S1 B. w- @, {/ k
1.2.3 UV Illumination(紫外光照射) 11 G; j+ ?% U6 c2 ]9 o- h
1.3 Substrate Pre-bake(基板预烘烤) 114 c. d8 I1 G, I( C
1.4 Die Attach(芯片贴装) 12( @8 n, h1 c N# L. z
1.5 Epoxy Cure(银胶烘烤) 14$ C2 f% a, G* I
1.6 Plasma Clean (电浆清洗Before WB) 14. }+ O- ~/ b1 F' s- D0 T
1.7 Wire Bond(金丝球焊) 15" W$ w' I. X* D5 A
1.8 Plasma Clean (电浆清洗Before Molding) 177 Z7 C. R/ y# V! n3 J: l; \" m
1.9 Molding(塑封) 18
# Q* I& U8 t7 Z1 G2 \6 r" y1.10 Post Mold Cure (塑封后烘烤) 19
2 s5 B+ u& E) X1.11 Marking(打印) 20
4 z1 G( C5 Z b: X, e. ]% z1.12 Ball Mount(置球) 22: R, ]9 `" |2 b5 r1 e
1.13 Singulation(切单) 22 _9 g: y( p8 ?! B1 P
1.14 Inspection(检查) 23; {0 K& T1 C0 _4 I
1.15 Testing(测试) 243 o% p3 M2 a, I* [1 s1 n& v
1.16 Packaging & Shipping(包装出货) 25
0 O1 U) d- t. s9 Y8 i
: l6 i! l* l! M* G5 n1 第6章 SIP封装设计 8% v2 g+ o3 J& u* ~' y
1.1 SIP Design 流程 9
/ r0 ^. i/ K9 A" c$ f$ G1.2 Substrate Design Rule 11 L+ F* }9 E3 X* D$ O2 s* l
1.3 Assembly rule 14
3 |3 t; H0 [0 s# k; O6 `1.4 多die导入及操作 16
0 J/ I f1 i2 p1 n- [# Y1.4.1 创建芯片 16/ v) [, |5 B+ ^' w& ^2 ?& u' J" `
1.4.2 创建原理图 34
0 ~) w2 U1 G1 U/ s* C( \1.4.3 设置SIP环境,封装叠层 36
& |4 b- M4 D; f8 e* @. g- \$ B1.4.4 导入原理图数据 42( C, f& D1 O& U% m) a
1.4.5 分配芯片层别及封装结构 46
' ^5 \$ C1 s% ~" R1.4.6 放置各芯片具体位置 49. }4 g5 v* ]% P
1.5 power/gnd ring 45$ y' J5 T( o# T% b! c+ a
1.6 Wire bond Create and edit 59
7 q1 H% |3 X1 x7 T% |5 D" K3 f; H0 g1.7 Design a Differential Pair 686 m& |1 |* ]8 j1 ~1 i+ R. |# @
1.8 Power Split 735 |' u# \; n2 S8 Y G
1.9 Plating Bar 78: {" [! ~; M) s$ Z/ z* @) \
1.10 八层芯片叠层 83( i5 @) p6 B( z5 @. p% K
1.11 Gerber file/option 83% r2 |& S7 T& c0 \+ [: q# p% {
1.12 封装加工文件输出 91
- E4 a K- }, b2 G, ^- J1.13 SIP加工流程及每步说明 100
# F3 e5 }1 `! f* a2 ]/ p0 C1 第7章 FC-PBGA联合设计 7" `5 F3 T. H5 t1 q% c2 D1 l+ g8 n
1.1 高PIN数FC-PBGA封装基础知识 77 A; p5 F: G$ L, i# J! d
1.1.1 高PIN数FC-PBGA封装外形 7. q' U- q( Y; }. p P; w
1.1.2 高PIN数FC-PBGA封装截面图 72 c; }7 s7 [3 G6 N0 A4 |( e1 T* q
1.1.3 Wafer 8
2 I0 \8 F, C$ v$ V1.1.4 Die/Scribe Lines 8
( }# `; [, m& \( ^6 N7 s! r1.1.5 MPW(Multi Project Wafer) 8
# N @3 T# z# I3 X# F5 U9 C9 l1.1.6 BUMP(芯片上的焊球) 9
9 `6 C9 p3 A( d; G/ ]! {1.1.7 Ball(封装上的焊球) 9: Z0 u. s5 t* g* o7 P
1.1.8 RDL 10
. j, |& y4 {$ n! A+ ~! d/ s1.1.9 SMD VS NSMD 11) L, q+ f) W7 c& d
1.1.10 FlipChip到PCB的链路 12' y( `8 i t3 x; o4 s+ w4 a# _( Y
1.2 封装选型 12
) ^+ K5 X) T/ ^7 w) ]1.2.1 封装选型涉及因素 12
1 ]& P+ h: u7 I7 X/ I) c1.3 CO-Design 14, p+ _* P: ]+ I! U! v, e) M' F' ?
1.4 Vendor推荐co-design的流程 14
, O/ S+ I1 n4 w; L: x A1.4.1 Cadence的CO-design示意图 15; z6 f6 W, j, K6 z% R0 C- V8 Q+ R
1.5 实际工程设计中的Co-Design流程 16
& |, h) a1 D4 P8 _. A1.5.1 Floorplan阶段 189 I/ B0 j+ z% k1 x7 \3 q
1.6 FLIPCHIP设计例子 292 O" p/ H% W$ R& T) a9 k
1.6.1 材料设置 29 W$ P8 y" b0 a" @% @8 e
1.6.2 Pad_Via定义: 32
# ]1 V3 e2 y# }5 Q( D d5 i! Z1.6.3 Die 输入文件介绍 34
: v- E$ T$ e8 [% P n1.7 Die与BGA的生成处理 34; l! _/ Q6 I( l( n& N: P' W0 m$ e
1.7.1 Die的导入与生成 349 y2 [1 H# o4 g' G0 I8 |( x. l8 J
1.7.2 BGA生成及修改 384 o+ T, O0 x G7 y0 {. l
1.7.3 BGA焊球网络分配 44; g* A1 Q7 l9 F' f$ ?1 H# Z' H
1.7.4 通过EXCEL表格进行的PINMAP 47% \) h# k- ^) R+ [
1.7.5 BGA中部分PIN网络整体右移四列例子 48
4 \ b: Y/ w4 [# R K) }9 W) v1.7.6 规则定义 51
9 C1 v2 G3 p; I$ Q" J3 y1 N# ?7 T1.7.7 差分线自动生成方法2 58
5 E( o9 e) R F/ \1.7.8 基板Layout 580 X5 s" N( a3 n7 V
1.8 光绘输出 64
0 E9 I! @, g) S" t1 第8章 封装链路无源测试 53 ` E& X( A! W
1.1 基板链路测试 5
* q, ~3 `; d! X! I2 K* I1.2 测量仪器 5* d; H( D1 s8 @' {% l+ B
1.3 测量例子 5
8 I& S: l6 u1 ]8 H" M% I& \1.4 没有SMA头的测试 7
4 {: V% D% M6 J: e- ^1 第9章 封装设计自开发辅助工具 5
~4 h, e) v: c* J1.1 软件免责声明 5 Q0 [- Y3 d4 i5 ^0 K8 W. }
1.2 Excel 表格PINMAP转入APD 6" q0 ~4 _! z( ~# l9 P7 g
1.2.1 程序说明 6
. G0 U- [2 ^& }2 E4 T1.2.2 软件操作 7' c* F1 ?. P! \$ Q& R w+ f; o0 S0 T
1.2.3 问题与解决 13, a$ R3 A2 S! _4 F. W: i
1.3 Excel PINMAP任意角度翻转及生成PIN NET格式 14
9 s1 g9 ~5 N; k X! E. d1.3.1 程序说明 14
! j6 o2 M p5 P3 M/ {! l+ x; i/ N/ g1.3.2 软件操作 14: `$ L7 a5 }1 ~. x
1.3.3 问题与解决 188 V$ `* _7 l. B& y( f$ P$ g' Z+ y& z
1.4 把PIN NET格式的文件转为的Excel PINMAP形式 18" M$ K( ^7 M* I) O6 \
1.4.1 程序说明 18% D# F s9 ^9 D
1.4.2 软件操作 19
; ]' w2 w9 i% m* P1.4.3 问题与解决 20
k, J4 d, X, z |
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