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4 U% V3 A- a8 m0 {* D* D& z7 w摘要:在加工细长轴时,由于受到弯曲剪切力而发生腰鼓现象,这样加工出的细长轴精度不高,所组装) d9 V& C2 J/ m3 _
的产品质量也不高。而采用单片机误差补偿系统可以对车刀的进给量进行补偿,提高加工精度。
$ c- y& f% w: J/ f9 J; Y7 K( F9 Z" \" O$ c* c! Q& C3 v9 m4 ~
关键词:误差补偿;单片机;细长轴; @- @8 {( Q5 r% F$ M* p# F
0 O: o; H! ^8 S0 }
0引言
/ F1 K6 ~7 e$ G, L细长轴是轴类零件中的一种,加工时由于受到弯* o! n, N* G. _& ^0 [, H' @
曲剪切力而发生腰鼓现象,这样加工出的轴精度不高,
$ A% g2 v; M2 M& }所组装的产品质量也不高。而在对零件精度要求较高2 p. c% c1 V7 _" q
的机器中,这种加工误差将严重影响机器的性能。目7 V2 F0 h1 [, w% u; s8 n4 a
前,针对这- -问题。常采取的措施有:改进工件装夹方
$ g; P! R- S! F1 u% N式;采用反向进给。但是这样做,既不能最大限度地满" D- b5 J$ k- @2 \0 \
足加工精度,同时又提高了成本。而采用单片机误差# }& D6 e# l9 M3 ]- Q
补偿系统则可以弥补这一-不足。
" J; j3 p" |, C( o8 Z, X9 [1数学模型的建立及在系统中的应用1 _+ U# Q7 `- B# X1 j [8 q) p
1.1数学模 型的建立9 C% u* f# j9 V Q
用三爪自定心卡盘夹住- -头,如图1所示,后顶尖
( b+ { \( M+ a3 `( s( W' z顶住另一头的装夹方式建立数学模型。
% k5 j3 P7 F% j+ u7 d8 O) P. o3 k4 E对其受力分析,如图2所示。% M: X: j& F8 T0 V
P为刀具的径向切削力。由于B端在XAY面内
; n$ E/ ~1 h/ r% V% @% w1 |; j2 }仅受垂直于X轴向的力R,所以,有顶尖的B端可以
3 ]3 C/ Q8 u* P简化为--绞链。 @4 A1 p8 k' N0 Z% R# t
(1)下面是该轴的总挠度与单独作用力P和单独
+ m. m" d( M! d, Z& \$ a) Q2 A8 H/ s
" A3 ~. f, a5 S; j0 D, [1 K
, u7 ]: s% f5 j* y
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发表于 2020-2-7 14:36
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